2015. szeptember 30., szerda

IP védettség fogalma, jelentősége

Sok kérdés érkezett hozzánk mostanában az un. IP védettséggel kapcsolatban.
Mit jelent elméletben, mit gyakorlatban, egyáltalán mi ez ?

Most megpróbálom olyan szinten közzé tenni a vonatkozó szabványokat és leírásokat, hogy ezzel minden kérdést eloszlassak.

Az IP védettség jelölései és szimbólumai.
Az IP besorolást az IEC 60529 szabvány írja le.
Az elektromos készülékek burkolatát felhasználási céljától, illetve a felhasználás jellegétől függően szilárdtest és víz behatolás elleni védelemmel látják el.
Ezeken a készülékeken fel vannak tüntetve a különböző IP védelmi módok jelképei, illetve az IP védettség fokát jelző két szám.
A különböző környezeti behatás elleni védelemre, különféle védettségi fokozatú elektromos eszközöket, készülékeket gyártanak.

A háztartási, orvosi, fürdőszobai elektromos berendezéseken, villamosan meghajtott kézi szerszámokon, ipari gépeken a szokásos betű és szám jelöléseken kívül, szimbólumokkal is megadják az adott készülékre vonatkozó védettségi szintet.
Ezek a szimbólumok a víz és porbehatolás elleni védelmet adják meg csupán, ugyanis a személyek benyúlása elleni védelmet minden fokozatban biztosítják.
Mivel ezek a készülékek háztartási vagy ipari használatra készülnek, az alapvető érintés védelemmel minden esetben el vannak látva.

A felszerelés, elektromos és fizikai bekötés során mindig figyelembe kell venni az adott helyiség tulajdonságait,a felhasználás módját és körülményeit, és ennek függvényében kell a beszerelőnek megválasztani a kapcsolók, lámpatestek, szerelvények, egyéb gépek, berendezések, tartozékok, kiegészítő felszerelések megfelelő IP védettségét.

Az IP megjelölés egy mozaikszó, mely Ingression Protection szavakból áll.
A védelem szintjét az IP jelölés utáni két szám határozza meg.
Az első számjegy a szilárd anyagok, környezeti behatások elleni védelem fokát jelöli, a második számjegy a vízbehatolás elleni védelem mértékét adja meg.

IP számjegyek:
0-tól 6-ig Védelem szilárd test behatolása elleni védelem szintjei.
0-tól 8-ig Védelem víz behatolása elleni védelem szintjei.
Minél magasabb a jelző szám, annál magasabb az adott védelem szintje.

Első Számjegy:
Idegen anyagok elleni védelem és érintésvédelem mértéke.
0 A készülék nem rendelkezik különleges védelemmel.
1 Védett az 50mm-nél nagyobb átmérőjű szilárd testek behatolása ellen.
2 Védett az 12,5mm-nél nagyobb átmérőjű szilárd testek behatolása ellen.
3 Védett az 2,5mm-nél nagyobb átmérőjű szilárd testek behatolása ellen.
4 Védett az 1mm-nél nagyobb átmérőjű szilárd testek behatolása ellen.
5 Por behatolása ellen védett. (nem károsító mértékű behatolás megengedett)
6 Por behatolása ellen teljesen védett.

Második számjegy:
Víz behatolása elleni védelem mértéke.
0 A készülék nem rendelkezik víz behatolás elleni védelemmel.
1 Függőlegesen csöpögő víz ellen védett.
2 Függőleges és csöppenő víz ellen védett, a függőlegestől számított 15º-ig .
3 A készülék védett permetező víz ellen, a függőlegestől számított 60º-ig.
4 A készülék védett minden irányból fröcskölő víz ellen. (nem károsító mértékű szivárgás megengedett)
5 Védett minden irányból vízsugár ellen. (nem károsító mértékű szivárgás megengedett)
6 Védett minden irányból erős vízsugár ellen. (rövid ideig tartó merülés, nem károsító mértékű szivárgás megengedett)
7 A készülék védett víz behatolása ellen, meghatározott idejű és mélységű vízbemerítés esetén. (0,15 – 1m között 30 percig)
8 A készülék védett víz behatolása ellen tartós vízbemerítés esetén, a gyártó által megadott paraméterek szerint. (1m-nél mélyebben)

Remélem írásommal tudtam segíteni.

Maradok tisztelettel az Önök szolgálatában :

Bálint Balázs

BÉK Kft-Műhelynet

2015. szeptember 29., kedd

Vezeték tartó egyszerűen

Szinte mindenki találkozott már a problémával, hogy a különböző csatlakozó, töltő, adatátviteli és egyéb vezetékek kuszaságában nem találta a megfelelő csatlakozó véget.

Ezen könnyű segítenui, gondolhatjuk, csak tegyünk rendet.
Na jó, de hogyan ?

A normál vezeték tartók mint egy fésű, a fogaik között tartják a vezetékeket. Ezek általában ipari körülmények között megállják a helyüket, de otthon talán kevésbé, részint az esztétika, részint a hely miatt.


Forrás : tme.hu


Ezért találták ki többen is már, hogy LEGO figurákkal oldják meg a helyzetet. Ezek a figurák röbb ezer darabból válogatva szinte korlátlan összeállítási formában elképzelhetők, így külön lehet figurája a papa vagy mama, esetleg a gyerekek telefon töltő vezetékének tartására, egyéb vezetékekhez.




Nagy ötlet, lehet utána csinálni.

Tisztelettel
Bálint Balázs szerszámspecialista
www.muhelynet.hu

2015. szeptember 27., vasárnap

Bármi csak üssön !

A kalapácsokról esett már szó, de gyakorlatilag mindegy is hogy néz ki, ha egyszer kell.

Mottó :
"szükség esetén bármilyen eszköz kalapáccsá válik"

Most egy alap ötlet több variációját mutatom meg, már ami a szükség-kalapácsok egy szeletét mutatja be, víz szerelő képesítéssel alkotva szabadon...

Az alap koncepció :
néhány maradék fitting, T elágazó, lezáró csavar, közcsavar, némi cső és kész is a megfelelő ütő szerszám. Mivel összeállítása menetes, így a fejeket szükség szerint más kialakításúra lehet cserélni, akár pót fej készlet előzetes legyártásával igen sok oldalú ütő eszközünk lehet :


Némi jobbítás, és szebb is lessz, ha befonjuk a nyelét. Itt már csukló pántot is találunk, valószínűleg az alkotó gondolt a szabadban eltöltőtt időre, talán éppen geológiai kutatásokra. A hosszú nyél miatt vasúti kocsik kerekének vizsgálatakos is jól jöhet.


Speciális különböző kialakítású fej a két oldalon, minden bizonnyal különleges felhasználásra. Az egyik fej egy csavar, melyet elhasználódás esetén könnyebben cserélhetünk, vagy az ütés nyéltől való távolságát allíthatjuk vele. Bár ennek a világon semmi gyakorlati haszna nincs, egyszer biztos jó lehet valamire.


Újabb speciális kialakítás, mert a kalapács nyélben egy négyszög kulcsot helyezett el az alkotó. Itt a kalapácsnak több jelentősége is van. Egy részt T kulcskén funkcionál, más részt, ha a nyitandó csap nem működik, egyszerűen szét lehet verni az egészet.



Maradok tisztelettel :
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webáruház.



2015. szeptember 26., szombat

Homokszórás, és anyagai, alapok.

Tisztelt Olvasóim !

Alábbi írásommal a megfelelő homokszóró ( szemcseszóró ) eszköz, rendszer és védőeszközök kiválasztásában szeretnék némi tanácsot, tájékoztatást adni.

A homokszórás ( szabatosabb és pontosabb megnevezése szerint szemcseszórás, szemcse fúvatás ) legfontosabb feladata általában a felületek mechanikai tisztítása, illetve megfelelő felületi finomság, struktúra elérése ( akár polírozott minőségig ), gyártási hibák, élek eltüntetése, letörése, valamilyen koptató ( abraziv ) segédanyaggal.

A homokszórás hatásosságát több tényező is befolyásolja, ezek :

1. az eszköz megválasztása

2. a szóróanyag megválasztása

3. a felhasználó gyakorlata, tapasztalata

és ami közvetlenül nem a munka minőségét befolyásolja, de fontos :
4. a megfelelő személyi védőeszköz használata.

A megfelelő eszköz kiválasztása előtt az alábbi szempontokat kell figyelembe venni :

1. Pontosan mi az a munka, amit szeretnénk elvégezni ? Az nem elég meghatározás, hogy felületet tisztítunk, határozzuk is meg pontosan, milyen felületet, milyen alapanyagról, milyen minőségben, mennyi idő alatt, és mekkora mennyiségben szeretnénk megmunkálni.

2. Milyen technikai lehetőségeink vannak ? Mekkora hellyel rendelkezünk, milyen környezetben kell dolgoznunk, mobil vagy stabil helyen kell a munkát végeznünk, mekkora a beszerzésre fordítható anyagi háttér ? Van-e megfelelő levegőellátás, áram vételezési lehetőség ?

3. Mekkora munkadarabokat kell megmunkálni ? Kis kézzel mozgatható darabokról beszélünk, esetlen nagyobb, gépi mozgatású, vagy mozdíthatatlan méretekhez kell helyszínre kimenni ?

4. Milyen a megkívánt munka környezet ? Szabad a mozgásterünk, vagy teljesen pormentes munkát kell végezni, elszívással, kabin kialakításával megoldható-e a munka ?

Szóróanyag megválasztása.

1. Milyen szemcseszóró berendezésünk van ?

2. Milyen anyagot, milyen kialakítású felületet szeretnénk tisztítani ?

3. Mi a letisztítandó szennyeződés ?

4. Milyen felületet szeretnénk elérni, milyen utómunkálatok lesznek még ?

5. Visszanyerhető-e a kiszórt abraziv ( koptató ) anyag ?

6. Milyen környezetben dolgozunk, pl. természetben, ahol nem használható akármi ?

Nagyon sok szóró anyagot találunk, melyek lehetnek ásványi, mesterséges vagy egyéb szerves eredetűek. Szinte minden olyan anyag jó szóróanyagnak, amelyet a megfelelő frakcionálás után ( őrlés, szemcse méret szerinti osztályozás ) levegővel ki tudunk fújni. A legáltalánosabban használt ilyen anyagok : kvarc kavics ( homok ), gránát homok ( almadin gránát ), ásványi és mesterséges korundok, szilícium karbid, üveggyöngy és üveg szemcse, acél szemcse és acél sörét, dióhéj és kukorica-csutka, szódium bikarbonát ( szódabikarbona ), stb. A választás lehetősége szinte határtalan.

A szóróanyag megválasztásánál azt kell első sorban meghatározni, hogy a felület mennyire sérülhet, illetve milyen minőségű legyen az elért felület simasága. Szükséges-e a felület durvítása, vagy semmilyen módon nem sérülhet, változhat a felületi érdesség, adott esetben szükséges, vagy kell-e a felületi egyenetlenségek, gyártási, javítási hibák, sorják eltüntetése ?

Vannak olyan anyagok, amelyek azonnal adják, milyen szóróanyaggal tudjuk azt megmunkálni, pl. rozsdamentes anyagot csak teljesen vas mentes szóróanyaggal kezelhetünk, így nemes korunddal, üveggyönggyel, vagy üvegszemcsével, kerámiával, vagy szerves anyagokkal, pl. dióhéjjal.

Ha pl. az alumínium felületet nem fogjuk festeni vagy szinterezni, akkor azt nem karcolhatjuk össze éles szemcsével, így az üveggyöngy, vagy lágy szóróanyagok jöhetnek számításba.

Műanyag vagy gumi felületek sérülés mentes tisztításához is finom üveggyöngy, vagy lágyabb, nem éles szemcsék lehetnek a megfelelők.

Ha olyan környezetben dolgozunk ( pl. természetben álló faházat kell tisztítani ) csak természetben lebomló, azt nem károsító anyagokat használhatunk, mint pl. szodium bikarbonát, dióhéj, kukorica csutka.

Eszköz / szerszám kiválasztása.

1. Milyen a munka volumene, nagysága, mennyisége ?

2. Mekkora a munkadarab ?

3. Mennyire mozgatható, elérhető a munkadarab, helyszínre kell menni, vagy elhozható egy műhelybe ?

4. Milyen a munkakörnyezet, megengedhető e pl. a por képződés ?

Itt is alapvetően az elvégzendő munka fajtája, mérete, mennyisége határozza meg a lehetőségeket. Kabinos, zárt, vagy szabad sugaras berendezésről beszélhetünk, esetleg szóró anyag visszanyeréses eszközről.

Ha kabint választunk, alaposan nézzük meg mekkora méretű legyen, nehogy az első 2-3 munka után derüljön ki, hogy alul méreteztük azt. Szabad sugaras gépeknél is a megfelelő termelékenység legyen a meghatározó szempont. Lehet még mobil, szóróanyag visszanyerős gépet is választani olyan helyeken, ahol a porképződés nem megengedett, de a munkadarabot nem tudjuk mozgatni, vagy elszállítani. Ennek a használata azonban elég behatárolt, illetve egészen kicsi, festékszóró méretű eszközöket is használhatunk időnként.

Személyi védőfelszerelések kiválasztása.
1. Kabinban vagy szabad sugaras rendszerrel dolgozunk ?
2. Mekkora mennyiségű a munka ?
3. Mekkora a por képződés veszélye ?

Ha kabinos rendszert használunk, elég egyszerű a dolog, legyen a kabinnak egy jó elszívása és kesztyűje.
Ha azonban szabad sugaras eszközünk van, ott már sokkal komolyabb védő eszközökre is szükségünk lehet. Ilyenek lehetnek a teljes védő öltözet, csuklya vagy szkafander, friss levegő ellátással, esetleg zajcsökkentéssel, levegő hűtéssel vagy fűtéssel.

A motoros szemüveg, arcvédő plexi, munkás kesztyű nem elég !

Vannak egyszerűbb csuklyák is, de választhatunk több százezer forintos szkafandereket is, attól függ mennyi a munka, és mennyit engedhetünk meg magunknak.
Mindig teljesen zárt ruházatban dolgozzunk, szükség esetén a ruha hézagjait, kesztyű és ruha csatlakozási részeit ragasszuk le ragasztószalaggal.

Ne feledkezzünk meg a lábbeliről sem, mindig jól záródó, erős, és ellenálló bakancsot, vagy csizmát használjunk, a réseket ott is ragasszuk le.

Ha mindezek meg vannak, akkor még a megfelelő sűrített levegő ellátásról kell gondoskodni, bár létezik olyan rendszer is, ahol ezt maga a szóró gép állítja elő, de ez elég speciális dolog.

Remélem segítségükre lehettem írásommal, ha bármi kérdésük felmerül kérem keressenek meg elérhetőségeinken.

Tisztelettel

Bálint Balázs szerszámspecialista.
BÉK Kft – Műhelynet szerszámbolt és webshop

2015. szeptember 25., péntek

Racsnis kulcsok felépítése, fajtái, használatuk

Tisztelt Olvasóim !

A racsnis hajtószárak, közkeletű nevükön racsnis kulcsok nagyban megkönnyítik munkánkat, gyorsabbá, kényelmesebbé téve azt. Sokak használják, szeretik, sokaknak nincs és szeretnének venni, hogy könnyebben, gyorsabban lehessen dolgozni.


 Extol prémium racsnis kulcs
Most azt nézzük meg milyen szempontok szerint lehet osztályozni, felosztani ezt a nagy "halmazt", mire használjuk, mire nem, és mit érdemes még tudni ezekről az "okos" szerszámokról.


Igen sok módon is osztályozhatók, de elégedjünk meg az alappal. 

Meghajtó négyszög szerinti osztályozás : 
Alapvetően a dugókulcsok ( tűző kulcsok ) meghajtó négyzet ( kocka ) méreteihez igazodnak, ezért van ¼”, 3/8”, ½”, ¾”, 1”, 1-1/2”, de akár 2” méretben is, ezekhez megfelelő hosszúsággal, fej mérettel és erővel.
 3/4" racsnis hajtókar


Fog szám szerinti megkülönböztetés :
Alap fogszámok : 24-48-72. Ha megnézzük ezek a számok a 12 többszörösei ( a 360 fok maradék nélkül osztható velük ), tehát aránylag könnyen szerkeszthető és gyártható egy körív mentén. Vannak ettől eltérő fogszámok is, de ezek az általános és gyakori méretek. Minél nagyobb a fog szám, a kulcs működése annál finomabb, annál kisebb szögben lehet vele dolgozni. A 24 fogas kulcsnak 15 fokonként van egy foga, a 72 fogasnak 5 fokonként, tehát a legkisebb munka szög is ennek megfelelő.
Nem igaz az az általános nézet, hogy a nagyobb fogszámból adódó kisebb magasságú fog profil kisebb erőt, kisebb terhelhetőséget nyújt. Az a helyzet, hogy kisebb fogprofil magasságnál a támasztó lapka több fogat, ( akár 3-4 fogat is ) támaszt egyszerre, míg a 24 fogasnál esetleg csak egyet. Ennél fogva a terelhetőség nem függ a fogak számától, higgyük el, hogy a tervezők értenek ehhez ( is ).

Irányváltás szerint :
A régi darabok legtöbb esetben un. áttolós kockával voltak gyártva, nagy előnye, hogy a racsnit csak egy irányú munkára kell méretezni, így általában erősebb szerkezetet lehet kialakítani, és a fej aránylag kis és kerek formájú marad. Hátránya, hogy az irányváltáshoz a kulcsról le kell venni a fejet vagy hosszabbítót, ezért az körülményesebb a használata.
 racsnis kulcs fej


A fej forgó részének tetején kialakított irányváltó gyorsabb munkát eredményez, de hátránya, hogy ha kézzel ( tenyérrel ) rá kell tartani a fejre, akkor az forgás közben átválthatja az irányt és sok bosszúság okozója lehet. Előnye a fej kerek és kis formája. Gyártják elforgatható, és ( a fenti hibát kiküszöbölendő ) áttolható kapcsolós kialakítással is.

A forgó rész mögött karral átváltható irány. Bármikor látható a forgási irány a kar helyzetéből, munka közben gyorsan és könnyen átváltható, kevéssé érzékeny az akadályokra, magától „nem váltódik át”.
A hajtószáron lévő irányváltás, egy költségesebb és bonyolultabb megoldás. Ekkor a racsnis fej alatti nyaknál vagy még lejjebb a fogantyú fölött lévő gyűrűvel, annak elforgatásával lehet a forgás irányt váltani. Hátránya a többihez képest igen költséges és aránylag bonyolult megoldás, előnye a többihez képest extrém kis méretű, szinte mindenhol elférő fej.
 bgs racsnis kulcs


A fej állása szerint :
Lehet fix vagy billenthető fej, ahol alap esetben a száron a racsnis fej fixen áll, vagy 180, de akár 360 fokos körben elfordítható. Van, ahol az elfordítás rugós golyóval részben fixálódik, van ahol teljesen le lehet rögzíteni a fejet, van ahol semmilyen rögzítés nincs.
Lehet a fej formája úgy kialakítva, hogy annak teteje recézett, és a könnyen hajtható csavaroknál kézzel a fejet el lehet forgatni, ezzel gyorsítva a munkát is. Megint csak különleges kialakítás, amikor a kulcs fogantyúját tekerve forog a fej is, vagy a hajtószárba a fogantyú fölött ( vagy alatt, esetleg a nyélbe részben beépítve ) elhelyezett tárcsával lehet forgatni a fejet egy kis beépített fogas szíj hajtással.


A szár kialakítása szerint:
A szárak kialakítása lehet egyenes, és enyhén vagy nagyobb szögben hajlított, ez a munkadarabhoz való hozzáférést segítheti. Lehet olyan, ahol a szárat 2 részből meg lehet törni és a megfelelő pozícióban rögzíteni. A szár anyaga lehet acél, könnyűfém ötvözet, műanyag, vagy ezek valamilyen kombinációja.
A fogantyú lehet magából a szár anyagából kialakítva, és lehet külön anyagból. Ha a szárból kerül kialakításra, lehet teljesen tükör sima, lehet érdesített, recézett csúszásmentesített felületű. Van olyan, ahol a szár levehető a fejről és az így rövidíthető vagy éppen hosszabbítható, de van teleszkópos is.

 Extol prémium teleszkopos racsnis kulcs


Na de a lényeg, hogyan, mire használjuk ezeket a szerszámokat ?

Tudni kell, hogy a racsnis hajtószárak alapvetően és eredendően nem lazításra vagy meghúzásra valók, hanem hajtásra, még akkor is, ha a gyártó nem ezt mondja, illetve azt mondja, hogy az általa gyártott darab mellé nem kell fix hajtószár. Persze nyugodtan elhihetjük, de azért a nagyobb erőket ne racsnis kulccsal fejtsük ki. Drága és komoly szerszámok ezek, nem baj kíméljük, és máskor is tudjuk használni azokat.

Ott tesznek igazán jó szolgálatot ahol a csavarokat anyákat, stb., hajtani kell. Ahol az újjak már nem elég erősek a kézzel hajtáshoz, de nagy nyomaték még nincs.

Van azonban kivételek.
Egy nyomatékkulccsal egybe épített racsni természetesen úgy került méretezésre, hogy az a nyomatékkulcs maximális erejét bőven elviselje, de még így is ez a szerkezet leggyengébb pontja.
 nyomatékkulcs


Ha már arra adjuk a fejünket, hogy szerszám készletet vagy csak egy-egy szerszámot vegyünk, tegyük azt a már sokat emlegetett körültekintő módon. Érdeklődjünk ismerőseinktől tapasztalataikról. Nem baj ( de nem feltétel ), hogy ha ismert a márkanév, nézzünk utána a forgalmazónak, garanciális háttérnek. 
Ha meg van a hely ahol vásárolunk, és még esetleg nem ismerjük a keresett szerszámot, nézzük meg személyesen, fogjuk kézbe, ismerkedjünk vele. Ne feledjük, nagy erőkkel fogunk dolgozni, a kezünket törheti, esetleg kényelmetlen a fogása, vagy éppen csúszós. Gondoljuk meg a használati körülmények szerint melyik lesz célszerűbb, egy tükörfényes krómozott, esetleg egy teljesen műanyag kialakítású.

A Műhelynet webshopban ezért csak olyan szerszámokat kínálunk, amelyeknek minőségéről használhatóságáról magunk is meggyőződtünk, sok esetben saját tartós használattal vagy külső partnerek által tesztelve.
A kínálat sokfélesége adja, hogy a legtöbb esetben megtalálhatják nálunk a megfelelő eszközt, természetesen a választásban a feladat ismeretében magunk is szívesen segítünk. Ha éppen nincs „polcon” a legmegfelelőbb szerszám, segítünk azt megkeresni, beszerezni.

Köszönöm, hogy írásomat elolvasták, ha kérdésük merül fel, kérem, keressenek meg.

Maradok tisztelettel az Önök szolgálatában :

Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webshop.

Fűrészlap választási segítség

Az alábbi néhány gondolattal a fűrészlapok kiválasztásának fontosságára kívánom felhívni a figyelmet, illetve azok kiválasztásában szeretnék segítséget nyújtani.

Különböző anyagok fűrészeléséhez minden esetben a megfelelő fűrészlapot kell kiválasztani, különben a fűrészfogak hamar elkopnak, vagy a vágáshoz túlzott erőkifejtés szükséges.
1) A fogosztás szerinti fűrészlap választáskor figyelembe kell venni:
-a munkadarab keménységét, anyagát
-a keresztmetszeti profilt (tömör, vagy üreges) 
-a vastagsági méretet, anyagátmérőt
-a vágási felület szükséges finomságát / pontosságát
-a vágási hosszt.
A fogosztás sűrűségét a fűrészlapokon vagy tárcsákon "T" jelöli, vagy a fogtávolságot adjám meg mm-ben. a "T" utáni szám az egységnyi hosszra jutó fogak mennyiségét adja meg, azaz minél nagyobb a szám annál sűrűbb a fogazás.

A durvább fogazású fűrészlapokat a lágyabb anyagokhoz alkalmazzuk. Ilyen anyagok fűrészelésére jellemző, hogy a fog mélyebben behatol az anyagba, nagyobb előtolással nagyobb forgácsmennyiséget kell a fogak között szállítani, nagyobb az eltömődés veszélye, ezért a ritkább/durvább fogazás. Általában nagyobb hosszban és durvább vágáshoz alkalmazzuk, mivel a ritka fogazat miatt a nagyobb mennyiségű forgács leválasztás kevésbé szép vágási képet ad, de a vágás gyorsasága jobb. Fűrész gépeknél a vágási finomságot a fűrészlap gyársaságával is lehet változtatni, ezért szükséges puhafa anyagoknál a fűrésztárcsa nagyobb fordulatszáma. egyes esetekben viszont a vágás sebességét lassítani kell ( pl hőre lágyuló műanyagok vagy magasan ötvözött acélok ), ahol a túlzott surlódási hőbevitel nem kívánatos, ilyenkor kenés és/vagy hűtés is szükséges lehet.
A közepes fűrészlapot közepes keménységű anyagokhoz alkalmazzuk.Ilyen anyagok a könnyű vagy szines fém ötvözetek, kemény műanyagok, kemény fa pontos vágása.
A finom fogazású fűrészlapot a kemény, szívós anyagokhoz használjuk, mivel a fogak kevésbé mélyen hatolnak be az anyagba, ezért megfelelő teljesítményhez sok vágóélre, sok fogra van szükség. Vékony vagy kis falvastagságú anyagok vágásához ajánlott, így az anyagon mindig több fog "fut" és nem akad meg a fűrész. A kis méretű fogak miatt a fogak kitöredezése is kevésbé lehetséges esetleges elakadásnál.
2) A fog ékszöge szempontjából: 
-a kemény anyagokhoz a legnagyobb ékszögű (50°) fog ajánlott, ez a keménység csökkenésével arányosan csökken, tehát 
-a lágyabb anyagokhoz hegyesebb fogú fűrészlap szükséges.
Ez akár odáig is elmehet, hogy puhább anyagokhoz ( fához ) pozitív, maíg vas anyagokhoz negatív élszögű fogazat szükséges.
fog ékszög 1            fog ékszög 2
A képek különböző fém fűrészlapok fog ékszög kialakítását mutatják.

fűrészlapok típusai

3) A fűrészlap anyaga szerint: 
-HSS jelölés: nagy teljesítményű gyorsvágó acélt jelent. Kemény, vastag anyagokhoz általában ezt használjuk, mert jó a kopásállósága, és jól irányítható. 
Extol prémium hss dekopir fűrész lap

-SS jelölés: gyorsvágó acél, nagyon hajlékony lap. 2 mm anyagvastagságig alkalmazható. Nehéz irányítani. 
-WS jelölés: szerszámacél, puha anyagok vágásához alkalmazható.
 Extol craft fém fűrész lap

- HSS bi-metal jelölés: A HSS alapanyag adja meg a fűrészlap tartását, de az él egy másik ötvözetből kerül kialakításra. Ez az összetétel garantálja a rugalmasságot, tartósságot, de az él különleges anyaga miatt keményebb és szívósabb anyagok vágására is alkalmassá teszi, mint pl. az inox, vagy egyéb magasan ötvözött vagy kemény acél anyagok, akár 10.9 acél minőség is.
 Extol prémium bi-metal fűrészlap


4) A fűrészlap szélessége és vastagsága szerint:
- A keményebb anyagokhoz vékonyabb, míg a puhább anyagokhoz vastagabb fűrészlap való. A magyarázat egyszerű, a vágással eltávolított anyag mennyiségétől függ a szükséges bevitt erő, és a vágás gyorsasága is.
- A kisebb ívek vágásához a keskenyebb míg egyenes vágáshoz a szélesebb fűrészlap ajánlható. Kis íveknél szükséges, hogy a fűrészlap a maga által kivágott helyen minél jobban el tudjon fordulni ( ebben a fogak kihajtása illetve a fűrészlap hullámosítása is fontos szerephez jut ), egyenes vágásnál pedig maga a fűrészlap is megvezeti a szerszámot, így segítve a vágást, illetve annak irányát tartani.

a fűrészlap szélességének hatása a vágási rádiuszra
Jól látható minél keskenyebb a fűrészlap, annál kisebb íven lehet vele dolgozni, ez odáig elmehet, hogy akár derékszögű fordulókat is lehet venni vágás közben.


Remélem ismertetőmmel hozzá járultam a fűrészlapok "lelki világának" jobb megértéséhez, ha valami kérdésük esetleg még felmerül, kérem keressenek meg elérhetőségeinken, és igyekszem segíteni.


Maradok tisztelettel :
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webshop

2015. szeptember 24., csütörtök

Önmentő csörlőkről általában, tudni valók

Néhány tudni való, mielőtt önmentő csörlőt vásárol

A csörlőkről sok tévhit, de sok komoly tudni való is kering mindenfelé, ezért igyekszem tömören összefoglalni az ezzel kapcsolatos tudnivalókat.

A csörlő kiválasztása :
Csörlőt alapvetően terhelés/terhelhetőség alapján választunk, és a szerint, hogy kézi vagy elektromos meghajtással szeretnék-e használni.
Kézi csörlőt általában utánfutókon ( autószállító, quad, hajó szállító ), építkezéseken, vagy vésztartaléknak válasszunk. Elektromos csörlőnél mindig figyeljünk az elérhető táp értékére, azaz 12V-24v egyenáram, vagy 230 V váltóáram. Speciális esetekben mechanikus maghajtás hidraulikával, direkt hajtással.
Evidens, hogy autókra 12 vagy 24 V-os csörlőt választunk, ezek a legkönnyebben felszerelhető és üzemeltethető gépek.
Vannak még direkt és hidraulikus csörlők is, ezek csak a meghajtás módjában térnek el a kézi vagy elektromos csörlőktől, egyéb technikai méretezésükben nem.

Önmentő csörlő méretezése:
Autókra, terepjárókra un. önmentő csörlőket használunk, arra az esetre ha elakadunk valahol és ki kell húzni magunkat.
Alapszabály, hogy a csörlő maximális húzó ereje minimum a mentendő jármű súlyának a kétszerese legyen. Ez esetben nem érhet nagy meglepetés.
A csörlők sorozatszáma általában a maximális húzóerő első kötélsoron, angol fontban megadva, ennek kg értéke kb. a fele alatt van kicsivel.
A terhelhetőség az effektív emelési teljesítményt ( súlyt ) adja meg, azonban az önmentő csörlők csak vonszolásra valók, emelésre nem szabad használni biztonsági szempontok miatt, de erről majd később.
sorozatszám/terhelhetőség ( kb. ):
2000-es=900 kg
3000-es=1400 kg
6000-es=2700 kg
8000-es=3600 kg
Tehát egy terepjáróra általában minimum 8000-es csörlő kell.

A csörlő felszerelése:
Minden esetben bízzuk szakemberre a felszerelést ! Ha mégis magunk csináljuk, vegyük figyelembe, hogy éles körülmények között a csörlővel ( fordító csigákkal akár ), de a névleges húzóerő 2-3 szorosát is fogjuk húzni !
A felszerelés helyét e szerint válasszuk meg, és rögzítsük oda a csörlőt.
Általában a csomagban kapunk gyári csavarokat, ha lehet, ezeket használjuk. Ha nem akkor semmiképpen sem vékonyabbat, és minimum 10.9 minőséget.
Lehetőleg az autó/utánfutó alvázára közvetlenül tegyük a csörlőt, ha plusz tartó bakot, platformot építünk be, akkor azt is megfelelő csavarozással, vagy hegesztéssel rögzítsük.

A csörlő használata előtt :
Figyelem ! A csörlőzés veszélyes üzem ! Ha nem tapasztalt, kérjen tanácsot ismerősétől, vagy éppen Tőlem ! Szívesen segítek !
Ha csörlővel dolgozik, a folyamat minden részét kövesse fokozott figyelemmel !

Munka / csörlőzés közben is óvjuk a természetet !
csörlőzés közben nem az a cél, hogy döntsük/irtsuk a fákat, hanem, hogy saját magunkat vagy társunkat mentsuk ki a sár vagy egyéb természeti csapda fogságából.
Használjunk favédő hevedert, talajhorgonyt, horgony vasakat, stb, hogy a környéket csak annyira túrjuk fel/szét amennyire feltétlenül szükséges.

Csörlőzés alatt :
A kötelet csak kesztyűvel vagy egyéb segédeszközzel fogjuk meg ( pl. kampó ).
Ha a kötél hosszú, tegyünk rá a láthatóság kedvéért egy rongyot ( egy láthatósági mellény tökéletes megoldás ) , vagy faágat, nehogy más autó neki menjen vagy ember átessen rajta.
A feszülő kötélen ne lépkedjünk át, sem fölötte, sem rajta, ne álljunk a húzás irányába.
Ha hosszú a kötél, és nagy terhelésen dolgozunk, érdemes egy súlyt akasztani rá ( pl. homokzsák ), így az esetleg ostorcsapás módjára elszabaduló szakadt kötél nem csapódik messzire, kevesebb kárt okozva bennünk, társunkban vagy a technikában.
Legyünk figyelemmel a csörlőre, ne használjuk nagy terhelésen fölöslegesen hosszú ideig. Ügyeljünk rá, hogy azonos elektromos teljesítmény mellett a csökkenő tápfeszültség növekvő áramerősséget eredményez, és ez fokozott melegedéssel jár. Szükség esetén ráöntött, ráfolyatott vízzel is hűthetjük a csörlő motorját.
Ha túl nagy terheléssel dolgozunk, ne erőltessük a motort, inkább használjunk fordító csigát de végső esetben egy-két sekli is megteszi. Ezek méretezése mindig legyen összhangban a csörlő teljesítményével.
Mindig szemből csörlőzzünk, ha ez nem lehetséges, használhatunk segéd kötelet egy csigával, ezzel kikötve fordítva el a húzás irányát.

Fő különbség a vonszoló és emelő csörlők között :
A vonszoló ( önmentő ) csörlőkön is van fék, de nincs fix biztosítású retesz vagy kötél fék ami a kötél véletlen vagy akaratlan kúszását, megindulását abszolut biztos módon megakadályozná. Tehát ezeken a csörlőkön a kötél "kúszasa" terhelt állapotban lehetséges, és nem kizárt.
Az emelő csörlőkön megfelelően mértezett automatikus fék, vagy retesz dolgozik, mely biztonságosan rögzíti a kötél dobot és/vagy magát a kötelet megindulás, leszaladás ellen. Ez utóbbi emelő csörlők a vonszoló csörlőknél lényegesen drágábbak, és un. emelő gép minősítéssel kell rendelkezzenek.

Bármilyen segédeszközt használunk, mindig az adott célnek megfelelően kialakított és méretezett kiegészítőt válasszunk.

Tisztelettel
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webshop

2015. szeptember 23., szerda

Egy légkulcs javítása kapcsán...

Egy légkulcs javítás kapcsán…

Minap ügyfelünk egy már régen megvásárolt légkulcsot ( Yato 1356 Nm twin-hammer ) hozott vissza hozzánk javításra, a hiba elmondása szerint annyi volt, hogy nem működik, illetve folyamatosan forog, ha sűrített levegőre csatlakoztatják.
Mellesleg a légkulcsot nagy számban forgalmaztuk, és forgalmazzuk a mai napig, nagyon jól bevált, és hosszú élettartamú eszköz. Nevezett ügyfél is 3 darabot vásárolt mintegy 6 éve, ez az első ami visszakerült hozzánk.

Első látásra a szerszám nagyon elhasznált állapotú, a levegő csatlakozója nagyon kopott, és valami zörög benne, a működtető gomb szorul, illetve nem áll vissza alap helyzetbe.

A csatlakozó azonnal ment a „levesbe”, a zörgést pedig a régen széttört, de részleteiben még a szerszámban lévő szinterbronz levegőszűrő adta. Ez is kidobásra került. A gomb azonnal visszanyerte szabályos működését, amint a levegőszűrő darabok kikerültek a nyélből.
Alábbi kép a szétszerelés utáni állapotot mutatja:



A legnagyobb baj azonban két részből tevődött össze.
1. A szerszám táp levegője nagyon vizes, a szerszám belső része mindenhol vizes és nem kicsit.
2. A szerszámot már valahol valaki szerelte, de rosszul került összeszerelésre. Ez meglátszott az illesztések elcsúszásában, és az összeszerelés-kori öntvénytörésben.

A víz korróziót okozott a belső részegységekben. Rozsdás rugó a vezérlő szelepnél, megfogta a légmotor házának belső felét, és gyakorlatilag mindenhol jelen volt ahova a levegő eljuthat.
Az ütő mechanika normál ( talán LZS-2 ) zsírral volt tele így az nem is tudott volna működni, a kimenő tengely szorult.
Végezetül azt kell látni, hogy a nem megfelelő üzemeltetés ( vizes levegő, kopott csatlakozó nem lecserélése ) illetve a nem hozzáértő javítás ( törés okozása ) súlyos következményekkel jár, ez esetben az egész szerszám kidobásával.


Mellékelek néhány képet az alkatrészekről elrettentésül.
Teljesen elkopott csatlakozó:

Rozsdás rugó és szelep:

Mindenhol áll a víz:

A szerelési hiba miatti törés, ez végleg megpecsételte a gép sorsát:

Egyértelmű szerelési hiba, rossz pozícióban való összeszerelés, a törést is ez okozta:

Remélem a képekkel és leírással segítek abban, hogy esetleges garancián túli javítással is keressék fel a megfelelő szervizt, ne okozzanak a szükségesnél nagyobb, esetleg már kijavíthatatlan kárt.

Tisztelettel az Önök szolgálatában :

Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és internetes szerszámáruház.

Vákumos üveg emelő használata

A vákuumos ( kézi tapadó korongos ) üveg emelők nagyon jó segítséget jelenthetnek üveg táblák, polírozott fém lemezek emelésére.

Azonban a munkafolyamat, mint szinte minden más esetben rejt magában veszélyeket is, hisz ez is egy emelő szerkezet, melynek hibája esetén komoly balesetek történhetnek.

Az alábbiakban néhány tanácsot adunk a szerszám használatához.

Mivel a szerkezet gumi tapadó korongból, korongokból áll, a gumi korongok felületének épsége első rendű fontosságú.
A tapadó korongokat minden munka előtt alaposan vizsgáljuk meg, ellenőrizzük nem sérült, szakadt deformálódott-e.
Ellenőrizzük a húzó mechanikát, repedés, túlzott kopás nem megengedett.
A tapadó korong vizes felületen igaz jól tapad, de megcsúszhat, ezért veszélyes így használni.
Minden használat után tisztítsuk meg a szerszámot, és úgy tároljuk, hogy a korongok széle, felülete ne nyomódhasson meg.
Alacsony hőmérsékleten a gumi megkeményedik, ezért nem zár biztosan.
Minden emelés előtt ellenőrizzük a biztos tartást, biztonságosan alacsony magasságban.
Úgy a tapadó korongok, mint az emelendő felület legyen tiszta, por és egyéb szennyeződés mentes.
Az emelőt soha ne feszegessük, ne akarjuk letépni a felületről, mert maradandó károsodást okozhatunk rajta.

Vegyük figyelembe a gyártói ajánlásokat, és a megfelelő ( általában 4-5 évente ) időnként cseréljük le azt.
Nagyobb súlyoknál, értékes munkadaraboknál több korongos emelőt használjunk, soha ne lépjük túl a gyártói súly korlátozást.
A kézi üveg emelőt csak emelésre használhatók, tartásra, hosszabb ideig való emelésre a folyamatos vákuum ellátású emelő korongok ( korong készletek valók. Ezek akár daruzási feladatokhoz is jók.


( a fenti emelő eszközt a Novotransz kft forgalmazza ) 

Tisztelettel 
Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és internetes áruház

2015. szeptember 22., kedd

Fogni márpedig kell

Fogjuk, de mivel?

Tehetjük fel a kérdést, hisz a kalapács után a fogó a második legáltalánosabb szerszámunk.

Kell egy jó általános fogó, most megtudhatja melyik lesz az.

Amikor a kéz már kevés, amikor olyan a termék, hogy rögzíteni, tartani, fogni kell.

A fogó nevéből adódóan alkalmas különböző tárgyak biztonságos megfogására. A biztonságon több dolog is értendő, a fogás biztosságától kezdve az áramütés veszélyének elkerüléséig számtalan szempont jöhet szóba. Ennek megfelelően a gyártók nagyon sokféle fogót gyártanak, némelyik egészen specifikus célból készül és másra nem is igen alkalmas, mint például a gyógyászatban az érfogó.
Egy háztartásban, ahol nem barkácsolásra rendezkednek be a lakók, szükségtelen túl sokféle fogó. Alapvetően oldalcsípő fogó, harapó fogó, laposfogó, kombinált ( hivatalos nevén egyetemes csípő ) fogó jöhetnek számításba. Mivel minimalizálás a célunk, ezért a kombinált fogót fogjuk kiválasztani, ami némi kompromisszumok árán képes lehet az előző hármat helyettesíteni.
Ehhez mindössze annyi kell, hogy egy jobb minőségű fogót válasszunk ki a kínálatból, amely biztos fogást ad, el tud vágni egy kábelt, esetleg egy kisebb szöget is, ha kell, jó minőségű acélból készül, hogy egy vágás után ne kelljen kidobni, a fogópofák recézése biztos fogást ad, könnyen szétnyitható és összezárható, nem túl nagy és nem túl kicsi, hogy erőt is lehessen kifejteni a fogáskor.

Ragozhatnánk a különböző gyártók méretválasztékát a 125mm-től 220 mm-ig terjedő skálán, ez eléggé unalmas lenne, ezért most fogadják el, hogy a 180mm-es fogó lesz a megfelelő. Ez már nem túl kicsi, lehet vele biztonságosan dolgozni és még nem túl nagy, hogy ne kelljen erőemelői előélet a használatához. Igazából a túl kis szerszám korlátozottan használható, például nehéz elcsípni vele egy drótdarabot, a túl nagyhoz meg sokszor két kéz kell és nehéz is, eltakarja a munkaterületet.
Tehát 180 mm-es kell nekünk. Na jó, de melyik? Mivel a felsorolt 4 fogóból hármat megspóroltunk, a négy olcsóbb fogó árát összeadva már vehetünk egy igazán használható, jó minőségű darabot, ami nem fog berozsdásodni, nem öregszik el a markolatán a műanyag bevonat, nem csorbul ki átlagos használat mellett és még profi szerszám érzetét is adja ( mivel egyébként ipari minőségről beszélünk ), amivel élvezet dolgozni. Mivel minden más kihullott a rostánkon, egy maradt és ez a FORTUMcsalád 180mm-es fogója, a cikkszáma MB4770302.
fortum kombinalt fogo
A bónusza a választásunknak a kiváló minőséggel párosuló élettartam garancia és mindehhez képest a mérsékelt ár, valamint a 2K ( két komponenses anyagú ) nyél kézvédős, csúszás mentes kialakítása.

Aki valami oknál fogva megelégszik az egyszerűbb, félprofi, vagy emelt barkács minőséggel, nekik jó szívvel tudom ajánlani az Extol Prémium, vagy még alacsonyabb árban az Extol Craft kombinált fogókat, ezek úgy a háztartásban ( Extol Craft ), mint kisebb ipari egységekben ( Extol Prémium ) megállják a helyüket.
extol craft kombinalt fogoextol premium kombinalt fogo

Esetleg VDE szigetelt kivitelben, ha elektromos szerelésbe is bele szeretnénk fogni :
extol premium vde kombinalt fogo
A VDE szigetelés magyarázatát itt olvashatják :

Maradok tisztelettel:
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webshop