Merre tart az akkumulátoros szerszám technika ?

Nincs megállás egyik téren sem.

Az elektomos kézi szerszámok világában már minimum 40 éve belépett az akkumulátoros energia táplálás. Ezt a fejlesztést az a szükség hozta létre, hogy a vezeték nem mindig elég hosszú, esetleg nincs hálózati áram a munka területen, vegy macerás, kényelmetlen a vezetékes szerszám használata.

Amikor a már használható teljesítményű akkumulátorok megjelentek, nagy újdonság volt, pedig mai szemmel kissé megmosolyogtatóak azok a teljesítmény adatok és méretek, amikkel egy régi NiCd ( nikkel-kadmium ) akkumulátor bírt. Ezek az akkuk még önkisülési gondokal, memóri effektussal kűzdöttek, mély kisütésbe lehetett "vinni" azokat, és sem töltési ciklusuk, sem kapacitásuk, sem tartósságuk, vagy méretük nem volt ideális, de legalább voltak.

A technológia fejlődésével, érkeztek az újabb akkuk, manapság a LiMh ( lítium-metal hibrid ), Li-ion ( litium-ion ), LiPo ( litium polimer ) és a LiFePo ( litium-vas foszfát-polimer ) akkuk terjedtek el. Mindegyik rendszernek meg van a maga előnye, esetleg hátránya a másikkal szemben, tehát meg van a helyük a felhasználási körökben is.

Kézi szerszámokban jelenleg a LiMh, és Li-ion akkuk a legelterjedtebbek, ez utóbbi az egyik legújabb, tömegesen alkalmazott technológia.

2016-ben a Milwaukee új fejlesztési állomáshoz érkezett, ami egyszerű gépész ésszel talán már kevésbé felfogható. Az akkumulátorait ugyanis wifi adattovábbítási rendszerrel látta el.

Minek ? 

Hisz nem nézünk rajta filmet, nem chatelünk a fúrógéppel, nem böngésszük a netet az ütve csavarozóval...

Viszont sok más dologra alkalmas a megoldás.

1. Programozhatóság
Gondoljunk bele, egy csavarozó géppel hány munkát és milyen gyakorisággal végzünk. Csavarozunk kisebb nagyobb csavarokkal, esetleg kereszt hornyos és hat lapú fejeket is. Mindegyikhez más az ideális meghúzási nyomaték, a maximálisan átvihető forgató erő. Ezeket most már nem kell külön figyelni, akár a gép kijelzőjén, akár érzésre, vagy egy külön nyomaték mérő eszközzel. A kellő erő beállítható egy külső egységről, legyen az egy laptop vagy okos telefon, madj a megfelelő beállítások között bármikor válthatunk munka közben, ahogy a feladat megkívánja. Akár 4 különböző gyári beállítást használhat, vagy bármelyik érték átprogramozható, és elmenthető, ahogy a gyártás technológiai előírása megköveteli.

2. Szerszám diagnosztika
Nem kis értékű eldobható szerszámokról van szó. A nevezett jó pénzért beszerzett szerszám éveken át tartós társa kell, hogy legyen a dolgozónak, ennek elengedhetetlen része az időszakos ellenőrzés, esetleg az időben való hiba előre jelzés. A vezeték nélküli renszeren keresztül diagnosztizálhatjuk az akkumulátort, akár töltöttségi állapotát, kapacitását vagy elhasználódását, illetve magát az elektromos szerszámot, és az áram és feszültség adatokból sok hibát már annak ténylegesen érezhető megjeelnése előtt ki tudunk szűrni, illetve fel tudunk tárni.

3. Jusson vissza a gazdához
Sajnos nem egyedi eset, és várhatóan sosem fog megszűnni a szerszámok elvesztése ( és bár tudjuk ilyen nem fodulhat elő ) a szerszámok ellopása, illetéktelen kezekbe kerülése. Ilyen esetben a szerszám akár ( beállítástól függően ) az első lehetséges kapcsolatot megtalálva bejelentkezik a tulajdonosnál, jelezve hollétét, és így a technika nem vész el véglegesen, megtalálható, visszaszerezhető. Megtudható az utolsó ismert tartózkodási hely, és az is mikor hol került elő, a pozíciók 30 m-es pontossággal megtekinthetők. Érdekes és fontos megoldás, hogy a funkció akkor is működhet ha a gépről az akkut eltávolítják.
A lehetőség abban is segít, hogy megjegyzi mikor, hol volt a felhasználó utoljára a szerszám 30 m-es körzetében, így ha valahol letette a szerszámot tudni fogja hol keresse.

4. Átcsoportosítás az igények szerint
Több dolgozóval több szerszám is jár, de mi történik, ha adott helyen több szerszám van mint amennyi kell, illetve máshol kevesebb? Hogy tudom meg mit hova kell átvinni, hogy haladjon a munka ?
Érdekes kordés, hogy az információs rendszer nem csak magára a szerszámra ad információkat, hanem a használóra is, hiszen nagyon sok cég tétet már az autóiba követő rendszert, de most a szerszámokba is kerülhet. Ezzel láthatóva válik hol fölösleges a készlet, hol adódik hiány, illetve melyik szerzsám pihen éppen pl. a helyi korcsmahivatal előtt a szolgálati autóban búslakodva.

5. Raktárgazdálkodás, központi nyilvántartás
Erősen kapcsolódik az előző ponthoz.
Nagyobb cégeknél igen fontos kérdés hány darab szerszám a megfelelő mennyiség, hogy se túl sok ne legyen belőle, mert az csak a raktárban áll, se túl kevés, mert akkor a hiány a termelés rovására mehet. A vezeték nélküli rendszer segítségével egy központi egységben ellenőrizhető a szerszámok használata, kihasználtsági foka, akár holléte, így esetleg nem kell további eszközöket venni csak át kell csoportosítani a meglévő erőket.

6. Adat tárolás
Minden bekerülő adat tárolható, így visszamenőleg is bármikor lekérdezhető, ellenőrizhető. Megelőzhetőek a későbbi vitás kérdések, akár a munkaadóval, megbízóval szemben, akár a munkavállalóval szemben. Minden adat egy gombnyomásra kinyomtatható, ez sok esetben a munka elvégzésének, ellenőrzésének igazolása lehet.

Egy szóval a szerszámok mára bőven tűllépnek azon a határon, amit eddig mint felhasználók megszoktunk, olyen lehetőségeket is elénk tárnak, amik valóban az új évezred technikájával a jövőbe mutatnak, segítve a gazdálkodást, munkát, és nem utolsó sorban a pontos hatékony munka végzést, és ellenőrzést.

Tisztelettel
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webáruház.

Gyakori kérdések csörlőkkel kapcsolatban

Gyakori kérdésekkel találkozunk ügyfeleink részéről csörlő felszerelés, használat vagy éppen aklatrészek és javítás ügyben.

A leggyakoribb kérdéseket gyűjtöttem össze, azokat meg is válaszolva amennyire lehetőségem engedte.

11.       Winch márkájú csörlőm van

Nincs ilyen. A winch a csörlő megnevezlése angolul, ha csak ennyi a felirat a csörlőn akkor semmit sem tudunk róla.

Itt egy olyan csörlőt látunk, amiről sem a gyártmányt, sem az eredetet nem lehet kideríteni.

22.       Mekkora csörlőt vegyek az autómra ?

Az önmentő csörlőnek az autó súlyának a dupláját kell elhúznia, azaz egy 1500 kg-os autóhoz minimum 3000 kg-os csörlő kell, ez 7000-8000-es csörlőnek felel meg.

33.       LBS és Kg mi a különbség és mit jelent ?

A csörlők méretét LBS-ben adják meg, ez általában maga a sorozatszám, pl 3000, 8000, 12000 Lbs. Ez fontban a legnagyobb emelési erőt adja meg első kötélsoron. Kg-ra átszámolva a 3000-es 1350 kg, a 8000-es 3600 Kg erővel bír. Tudni kell, hogy ez a számozás a vonszoló csörlőkre vonatkozik, emelő csörlőkre kg-ban adják meg az értéket.

44.       Lejtőn mekkora autót tud elhúzni ?

Igazából senkit nem érdekel ez az adat a csörlőről. A csörlő teljesítménye, maximális ereje az első kötél soron ( amit a kötél dobra felteker ) mért maximális emelési teljesítménye. Lejtő, lapos gumi, beállt kerék nem érdekes, nem lehet számolni vele, bár a vonszolást kétségtelenül nehezíti. Ha egy csörlő teljesítményt úgy andank meg, hogy vizen vagy „X” emelkedésű lejtőn mit húz, ne is foglalkozzunk vele, mert átverés szaga van a dlognak.

55.       De fordító csigával tudja !

Gyakori mód néhány eladó részéről az indok, de senkit nem érdekel ki hány és milyen csigát tesz a csörlőzésbe. Az egyetlen lényeges erő a csörlő maga, aztán majd a körülmények adják a csiga, vagy csigák használatát, ezt soha ne tervezzük be előre.

Csiga mint egyszerű gép és csigasor működésének bemutatása.

66.       Segítségnek ez is jó lesz.

Persze, csak hova és mikor ? Mert amikor az autó elakad, akkor már gondolkodhatunk hogy hova mekkora erő kell. Ilyenkor mindjárt kevés lesz a 2000-3000-es csörlő.

77.       A lökhárítóra teszem, elég erős, nem kell komoly felszerelés.

Aztán majd valahogy összeszedem a leszakadt lökhárítót az erdőből... Ha egy csörlő tud 2500-3000 kg-ot húzni, és még bele is teszek egy csigát akkor azt a kb 5 tonnát mi fogja meg ? Majd a lemez lökhárító ? Tehát ha néhány 10.000 Ft-ért felszereltetjük korrekten a csörlőt akkor az nekünk lesz jó végül, és nem feltétlenül lehúzás még 60-70000 ft sem, vannak típusok ahol kimondottan körülményes a felszerelés.

A csörlő felszerelését bízzuk hozzáértőre, ha új lökhárítót kell készíteni azt is megfelelően alakítsuk ki. A képen a Murczin off-road műhelyben készül egy új lökös.

Így hirtelen J.

Ha további kérdésük merül fel kérem keressenek meg elérhetőségeinken.

Tisztelettel

Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és webáruház

www.muhelynet.hu

www.hornwinch.hu

Befogás vízvágó gépekhez

Gondolta volna, hogy vízvágás során is szükség lehet a munkadarabok befogására?

Miért érdemes befogót használni vízsugaras vágás során? Erre milyen lehetőségeink vannak és hogyan érdemes ezeket alkalmazni? Jelen cikkünk ilyen és hasonló kérdésekre ad választ, hogy Önök megelőzhessék az esetleges problémákat.

Befogásról beszélünk, amikor egy munkadarabot rögzítünk annak érdekében, hogy az ne mozduljon el a megmunkálás során. A legtöbb folyamat során elengedhetetlen, hogy az adott darab ne mozogjon vágás közben, hiszen minden apró elmozdulás befolyásolhatja a megmunkálás pontosságát, adott esetben pedig a darab felszíne is sérülhet.

Más vágási eljárásokhoz képest a vízsugaras vágás során az oldalirányú erők elhanyagolhatók, a lefelé ható erők pedig egy kis területre koncentrálódnak, ez azonban nem jelenti azt, hogy nem kell számolnunk a munkadarab bemozdulásának lehetőségével. Kevesen tudják, de vízvágás során maga a vízsugár jelentős mennyiségű levegőt juttat a kádba, aminek következtében buborékok formálódnak a munkadarab alatt, amik megemelhetik a vágott alkatrészt, oldalirányban elmozdítva azt.

Szerencsére az abrazív vízsugaras megmunkálás egyik legnagyobb előnye, hogy a síklemezek befogása gyorsan és egyszerűen zajlik. Az egyes darabokat érdemes mindig az X, Y és Z tengely mentén is rögzíteni, elegendő erővel ahhoz, hogy ne mozogjanak. Ellenőrizze le – ha a kezével meg tudja mozdítani az egyes darabokat, akkor erősebb rögzítésre van szükség.

Befogás kifejezetten OMAX vízsugaras vágógépekhez

A nagy pontossággal történő megmunkáláshoz szükséges rögzítést egy Anyag Megfogó Felszereléssel végezhetjük, amely követő rendszerekből és vertikális leszorító karokból áll. Ez a készlet felszerelhető a vízsugaras vágógép rácsos munkaasztalára, amely kialakításából adódóan bármilyen OMAX vagy MAXIEM gép méreteihez beállítható. Érdemes megjegyezni, hogy még, ha stabilan is rögzítettük a munkadarabot az éleknél, egy könnyebb anyag továbbra is felemelkedhet a sugár hatására. Ezt megakadályozhatjuk azzal, hogy acél súlyokat helyezünk a vágni kívánt darabra.

Saját készítésű befogás derékszögmérővel

Amennyiben inkább saját rendszert építene a lemezes anyagok rögzítéséhez, méretre vághat egy derékszögmérőt, vagy egy L-alakú elemet, az így kapott eszközt pedig csavarokkal rögzítheti a vízsugaras asztal széleihez. A munkadarabok megfelelő leszorításához használjon feszítő rögzítőkapcsokat, de kerülje a közvetlenül a munkaasztal rácsához történő rögzítést, ez a megoldás ugyanis nem tud megfelelő ellenállást biztosítani az oldalirányú erők ellen.

Abban az esetben, ha a megmunkálni kívánt anyag sérülhet a rögzítőkapcsoktól (pl. az olyan anyagok, amelyek a vágás során elgyengülnek, ennek következtében pedig eldeformálódhatnak vagy eltörhetnek), esetleg azt teljesen félbe kell vágni, a kapcsokat erősítheti közvetlenül a derékszögmérőre is.

Nem érdemes a derékszögmérőt túl hosszúra vágni, helyette csavarozzon inkább egy második darabot távol az elsőtől, hogy a hosszabb lemezeket is megfelelően rögzíthesse. A szögmérő anyaga ne legyen vastagabb a vágott anyagnál, ellenkező esetben a fúvóka beletörhet a munkadarab felszínébe. Érdemes továbbá a szögmérő sarkát egy kicsit bemetszeni annak érdekében, hogy a munkadarab éles szegletei is könnyen megmunkálhatóak maradjanak. A sarok pozíciója alapállásnak is beállítható, viszonyítási alapot szolgáltatva így a munkadarab bizonyos pontjaihoz.

Tippek a kisebb darabok vágásához és a mattulás elkerüléséhez

Az asztal rácsszerkezete ugyan megtámasztja alulról a megmunkálandó anyagot, a kisebb darabok azonban beeshetnek a rács lécei közé és eltűnhetnek. Hogy ezt megelőzze, a hosszú, vékony darabokat merőlegesen helyezze a rácsokra, így legalább két léc fogja támasztani őket. Ha esetleg a darab olyan kicsi, hogy hosszanti oldalával sem éri el a két léc távolságot, toldja meg a munkadarabot, majd kézzel vágja vagy törje le a toldást a megmunkálás után.

Bizonyos anyagok a rácsos asztal által visszavert vízsugártól is megsérülhetnek, amik ráadásul magát a támasztó felületet is sérthetik vagy mattosíthatják. Hogy ezt elkerülhesse, helyezzen a vágott anyag és a rács közé egy ún. takaró réteget, ami megvédi a munkadarabot a visszavert sugaraktól. A takaró rétegekhez használjon acél-, préselt- vagy furnérlemezt.

Cikkünk a cnc media cikkének átvétele. 

Eredeti cikk .

Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és webshop

Különleges anyagú szerszámok : 3. műanyag szerszámok

A műanyagok, legyenek azok kompozit, vagy tisztán egy anyagból valók, az élet nagyon sok területén már kiszorítják pl. a fémeket is. Tartósságunk, erejük, gyártási költségük, és formai szabadságuk miatt nagyon nagy előnyben vannak. Kutatásuk az ipar egyik legjobban fejlődő területe.

Ha szétnézünk otthonunkban, vagy a műhelyben, szinte nem találunk olyan dolgot ( gépet berendezést, összetett szerkezetet ) amiben nincs valamilyen műanyag alkatrész.

Miért ?
Mert a műanyagok gyártásának és felhasználásának lehetőségei szinte korlátlanok.

Szilárdság :
A műanyag kompozit anyagok szilárdsága sok esetben eléri, vagy meg is haladja az acélokét. Nagyon sok olyan helyen, ahol elképzelhetetlen volt eddig, a műanyagok kiváltják az alumínim, vagy acél alkatrésztket, termékeket. Gondoljunk csak az autók, repülők, hajók karosszériájára, héjára, akár lövedék vagy repesz álló páncélokra, mellényekre, sisakokra.

Formai szabadság :
Az öntés, forgácsolás, és legújabban a 3D nyomtatás olyan szabadságot ad a tervezőknek, ami eddig elképzelhetetlen volt. Gyakorlatilag nincs olyan összetett forma amit műanyagból ne lehetne megcsinálni, ráadásul igen alacsony költséggel, és rövid gyártási idővel. Ma már pl komplett házakat is nyomtathatunk.

Külalak :
Színe lehet anyagában szinetezett, így az sosem kopik le róla, felületének érdessége a polírozottól, a rücskösig, vagy recézettig bármilyen lehet. Az egyes alkatrészek színe ugyanúgy lehet azonos mint eltérő, ezzel sok esetben érdemes is élni. Az anyag lehet áttetsző, opál, vagy atlátszatlan is.

Súly :
Az esetek nagy részében sokkal könnyebb alkatrészek, gépek alláthatók elő a műanyagok segítségével, mint más anyagokból.

Fizikai ellenálló képesség :
Bármilyen hihetetlen, keménységben, kopás állóságban is felvszik a versenyt a hagyományos anyagokkal. Sokszor persze ez még a gyártás és a speciális alapanyag költsége miatt nem kifizetődő, de a technika előre haladtával egyre több helyen ebben is étveszik a helyet a hagyományos fémektől. A műanyagok rugalmassága beállítható, így a törésekből eredő hibák jó része is megszüntethető.

speciális cő vagy tömlő szorító fogó

ragasztott kerék súlyok kíméletes eltávolítására való tapadás mentes kések

kárpit és díszító elem leszedő készlet

Kémiai ellenálló képesség :
A legtöbb műanyag érzéketlen a savakra, lúgokra, ellenálló a higítókkal, egyéb ásványi és szintetikus anyagokkal szemben is. Tengeri szállításnál, korrozív környezetben a műanyag kötöelemek a saválló anyagokhoz képest elhanyagolható bekerülési árban vannak.

Elektromos szigetelőképesség:
Ha a szerszámokat nagyobb átfogással nézzük, a munkavédelem is ide tartozik, ez a tulajdonság munkavédelem egyik fontos ága, kihagyhatatlan jellemző.

Nem is soroltam fel minden jó tulajdonságot, mégis talán látható, hogy mennyire sokoldalú anyaról beszélünk. Nagy ötlet, hogy sok 3D nyomtatóhoz gyárilag adják a saját kopó alkatrészek tervét, hogy adott esetben a javításhoz szükséges alkatrészeket magunk is el tudjuk készíteni, ha már van egy gépünk hozzá.

Mindezekért nem csoda, hogy ma már szinte minden szerszám megtalálható műanyagból, sőt kötő elemek, csavarok, anyák, akár komplett szerszámgépek is készülhetnek belőle, és nem csak játékok.

Hol találunk az iparban műanyag szerszámokat, eszközöket ?

Munkavédelem.
A műanyagok nélkül ma már szinte elkézelhetetlen, hogy valamikor a védő sisak, a bakacs betétje, a védőkesztyűk, vagy éppen a szemüvegek nem műanyagból voltak. Persze akkor még nem voltak műanyagok :-)

Műszertechnika:
Mini vagy mikro méretű szerszámok a műszerész technikában, rádió, telefon javításban általánosan használatosak, feszítő, távtartó, szétszerelő szerszámokként.

Autó és egyéb közlekedés gépészeti javítás :
Kárpit, és díszítőelem szerelésnél a környező felületek védlme miatt, elektromos szerelésnél a szigetelő képesség miatt, kalapácsoknál és különböző szorítóknál, fogóknál a kíméletes munkevégzés miatt, stb. Klíma és egyéb csövek csatlakozóinak szerelő célszerszámai, kábel kötelegő meghúzó fogó, és maga a kötegelő szál, De ide tartoznak az ékek, felállók, kannák, pumpák, stb.

ajtó feszítő párna

üveg emelő vákuumos tappancs

És itt még nem is beszéltünk az egyéb kapcsolódó eszközökről, mint pl. tárolás, szortírozás.

Nehéz lenne felsorolni a  felhasználás módjait, hiszen életünk minden területét átszövi már a műanyagok használata.

Maradok tisztelettel
Bálint Balázs szerszámspecialista
Műhelynet szerszámbolt és webáruház.

Infra kamerák a műhelynet kínálatában

A SEEK cég több féle kivitelben készít magas minőségű infra kamerákat, melyek az élet sok ágában használhatók.

Az alap tartozék okos telefonokhoz :

Alapvetően biztonságtechnikai, energetikai, műszaki felhasználási oldalai vannak.

Az infra kamerák az emberi szem által láthatatlan hőhullámokat érzékelik, ezt jelentetik meg egy megfelelő kijelzőn. Beállítástól függően akár a pontos hőmérséklet értéket is láthatjuk.

Használati lehetőségei dióhéjban :
- épület energetikai vizsgálatok ( most januárban még igen időszerű )
- életmentő feladatok, ember, állat felkutatás
- biztonság technikai ellenőrzések, éjszakai megfigyelés
- tűz biztonsági vizsgálatok, elektromos ellenállások, tűzgócok
- technikia, műszaki mentés
- élő erő felkutatás
- gépek, berendezések hőterhelési, surlódási vizsgálatai
- belső égésű és elektromos motorok működésének ellenőrzése

... és felsorolni is lehetetlen hány módon lehet még felhasználni az eszközt.

Nagyon fontos, hogy az emberi szemnek akár teljes sötétséget adó területeken is használható, illetve olyan tárgyak, eszközök, gépészeti vagy építészeti elemek is láthatóvá válnak, amik fal mögött, akár rejtve vannak az emberi szem elől.

Így megtalálhatóak pl :
- falazott elektromos vezetékek, korrodált konnektor csatlakozók
- tető vagy fal tartó gerendák, akár fa akár beton
- tűzgóc vagy magas hőmérséklet fal vagy aljtó mögött
- kiszökő meleg vagy hideg levegő, rossz szigetelés

Egyéb lehetőségek, felhasználási területek :

• Vadmegfigyelés
• Vagyon és objektum védelem
• Személyvédelem Felderíthetjük személyek rejtőzködő támadóktól, állatoktól, vagy veszélyes akadályoktól történő fenyegetettségét.
• Karambolok kivizsgálása A hivatalos vizsgálat során a kamera segít az ütközés helyének és a környezetében lévő  járművek és utasok számának megállapításában.
• Bizonyítékok feltárása Az Argus kamerával a még rejtett, vagy szétszóródott bizonyítékokat sokkal könnyebben megtaláljuk.
• Menekülők, gyanúsítottak keresése Nincs búvóhely a bűnözők számára. A nyomozók láthatatlanul kutathatnak sötétben a gyanúsítottak után. Az Argus kamerákkal szükség esetén erősítést kérhetünk, jobb helyzetet teremthetünk a menekülésben lévők elfogásához.
• Tettenérés, követés támogatása Egy jármű üldözésekor, ha a gyanúsítottak elhagyják a járművet és gyalog menekülnek tovább, a nyomozók a kamerával megállapíthatják, hogy hányan voltak.
• Járőrözés A járőrök gyorsan és hatékonyan ellenőrizhetnek lakásokat, épületeket, garázsokat, bejáratokat, járművek alját még sötétben is. A zsákmányra leső, gyanús személyek észrevétlenül vehetők észre és figyelhetők meg.
• Elfogás Az elfogás elől menekülő elkövetők a kamera által jól érzékelhető hőnyomot hagynak maguk után. A kamerával könnyebb megállapítani létszámukat és rejtőzködésük helyüket.
• Kutatás és mentés Az Argus kamerákkal történő nagy kiterjedésű szárazföldi-, vagy vízterületek gyors megfigyelése kevesebb személyi állományt igényel, mint a hagyományos módszerek. A hőképes eszközök mind az álló helyzetben, mind járműből, hajóról történő megfigyelésre, keresésre kiválóan használhatók.
• Kiképzés és értékelés Az Argus kamerával a rendőrségi oktatók az éjszakai, valós körülmények között folyó kiképzés során is könnyen végezhetik az újoncok megfigyelését és értékelését. A kamera videókép rögzítési funkciója révén az újoncok megnézhetik ténykedéseiket, a kiképzők pedig létfontosságú visszajelzéseket adhatnak nekik további fejlődésükhöz.

A terméket itt találják webshopunkban :
SEEK infra kamerák

Folyamatos a termékek feltöltése, ha bármilyen kérdésük felmerül, kérem jelezzék és igyekszünk segíteni.

Tisztelettel
Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és webáruház

Rozsdaeltávolítás lézerrel, a legújabb technológia

Már jó ideje keringenek a világhálón olyan, a régi szabályokon, technikai fejlettségeken edződött gépész szemmel kissé hihetetlen filmek, leírások, melyek azt mutatják be, hogy lézerrel a felületeket megtisztítják. 
Eddig még akár hihető is bárkinek. 
Viszont az, hogy az alap fém felület miért nem károsodik, már nagyobb kérdés.

Más oldalról viszont mindenképp forradalami lépés a felület tisztításban egy olyan eljárás, amely bármilyen osztott vagy tagolt felületről, és szinte bármilyen anyagról el tudja távolítani a festéket koszt, rozsdát a nélkül, hogy magát az alapanyagot sértené, vagy rongálná.

Erről szól alábbi cikkünk, melyet a cnc media segítségével állítottunk össze .

Eredeti cikk : cnc media

Látványos és gyors rozsdaeltávolítás lézerrel

Az ipari felülettisztításban a minőség mellett a gyorsaság is meghatározó tényező. A lézeres felülettisztítás mindkét kiemelt tulajdonsággal bír, így hatékony megoldás a tisztítási feladatokra. Széleskörű alkalmazásai közül kitűnik a felületi oxidrétegek, a rozsda eltávolításának képessége, de emellett számos iparágban használható akár felületi szennyeződések leválasztására is. Ráadásul maga a művelet is igen látványos.

A lézeres felülettisztítás működési elve

Első ránézésre talán furcsának tűnhet, hogy a lézeres beavatkozás nem károsítja a fémet, csak a felületi oxidréteg leválasztását végzi el a sugár. Az alábbi kép szemlélteti az eljárás lényegét.

A lézernyaláb energiáját a felületi szennyeződések és az oxidréteg nyeli el, így a fém nem sérül a kezeléstől.
kép forrása: P-Laser

A felülettisztítás során a lézerfényt, mint munkaközeget használjuk fel. Ahogy a lézernyaláb eléri a felületet, a szennyeződés-, illetve az alatta található oxidréteg elnyeli a sugár energiáját. Emiatt ezek a rétegek maradéktalanul elpárolognak, vagy leválasztódnak a tiszta fém felületéről. Mivel a tiszta fém nem nyeli el a felületre érkező energiákat, nem károsodik a tisztítási folyamat során.

A lézeres felülettisztítás alkalmazásának előnyei

A lézeres felülettisztítás rendkívül gyors eljárást jelent, illetve kimagasló felületi minőség érhető el vele. Azonban az alkalmazásának számos más előnye is van, úgy mint a csökkent zajterhelés, a veszélyes anyagok használatának mellőzése (nem kell semmilyen kémiai vegyszert használni a tisztításhoz), ezáltal pedig a környezetterhelés mértékének csökkentése. A szigorodó szabályozások miatt egyre inkább előtérbe kerülnek a környezetbarát technológiák, a lézer alkalmazása pedig nem termel veszélyes hulladékot, így hosszú távon is fenntartható megoldást jelenthet. A kezdeti beruházás az egyszerű kezelésnek és a gyors munkasebességnek köszönhetően hamar megtérülhet.

Szerszámspecialista kiegészítés : a lézeres munkavégzés nem igényel segéd, vagy más hozadék anyagot, szemcsét, egyéb szilárd munkaközeget, a gép és a technológia szállítási költsége igy lényegesen alacsonyabb maradhat. Nem kell egyéb hajtó vagy, energia közeg az elektromos áramon kívül, amelyet akár egy megfelelő méretű áramfejlesztővel is elő tudunk állítani, illetve fontos, hogy az energia felhasználása pl. a levegő összesűrítésére sokkal gazdaságtalanabb eljárás, mint a közvetlen lézer fénnyé alakítás. És ezek még mindig csak egy szelete a sok előnynek.

Hátránya szinte nincs is, mert az esetleg szükséges elszívás is bőven egyszerűbb megoldás, mint a kiszórt szóró anyagot összeszedni, takarítani, a szükséges takarásokat felszerelni, mejd eltávolítani.

Alkalmazási lehetőségek

Bár kétségtelenül a villámgyors rozsdaeltávolítás tűnik a leglátványosabb eljárásnak a lézeres felülettisztító berendezések alkalmazásával, érdemes megjegyezni a további alkalmazási területeket is. Használhatjuk az eljárást hegesztési varratok kezelésére, megmunkálások után keletkező egyéb oxidrétegek eltávolítására, illetve festékek, zománcok, fényezés leválasztására is. Ahhoz, hogy ilyen széles körben, az általános gépipartól kezdve akár az autókarosszéria-javításig használható legyen a technológia, többféle berendezés közül választhatnak a felhasználók.

Léteznek kézi eszközök, illetve állványra szerelt automatizált változatok, különböző leadott teljesítménnyel, az alkalmazás igényeitől függően. Részletes leírásokat és pontos kialakításokat a termékek gyártóinak oldalán találhatnak az érdeklődők.

Maradok tisztelettel :

Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és webshop

Csörlő kérdések, már nem először.

Gyakori kérdésekkel találkozunk ügyfeleink részéről csörlő felszerelés, használat vagy éppen aklatrészek és javítás ügyben.

A leggyakoribb kérdéseket gyűjtöttem össze, azokat meg is válaszolva amennyire lehet, természetesen a "gyűjteményt" adott esetben bővítem még.

       Winch márkájú csörlőm van

Nincs ilyen. A winch a csörlő megnevezlése angolul, ha csak ennyi a felirat a csörlőn akkor semmit sem tudunk róla.

       Mekkora csörlőt vegyek az autómra ?

Önmentő csörlőnek az autó súlyának a dupláját kell elhúznia, azaz egy 1500 kg-os autóhoz minimum 3000 kg-os csörlő kell, ez 7000-8000-es Lbs-es csörlőnek felel meg.

    A 8000-es csörlőm 8 tonnás.

Hát nem. A 8000-es csörlő 3,6 tonnát tud emelni első kötélsoron, azaz minél több kötél van a kötél dobona annál kisebb a teljesítménye ( erő x erőkar ), így ha a kötél nagy része fel van tekerve akkor az erő akár a negyede is lehet.

       LBS és Kg mi a különbség és mit jelent ?

A csörlők méretét LBS-ben adják meg, ez általában maga a sorozatszám, pl 3000, 8000, 12000 Lbs. Ez fontban a legnagyobb emelési erőt adja meg. Kg-ra átszámolva a 3000-es 1350 kg, a 8000-es 3600 Kg erővel bír. Tudni kell, hogy ez a számozás a vonszoló csörlőkre vonatkozik, emelőkre kg-ban adják meg az értéket.

      Lejtőn mekkora autót tud elhúzni ?

Igazából senkit nem érdekel ez az adat a csörlőről. A csörlő teljesítménye, maximális ereje az első kötél soron ( amit a kötél dobra felteker ) mért maximális emelési teljesítménye. Lejtő, lapos gumi, beállt kerék, akár víz felületen hajó nem érdekes, nem lehet számolni vele. Ha egy csörlő teljesítményt úgy andank meg, hogy vizen vagy „X” emelkedésű lejtőn mit húz, ne is foglalkozzunk vele, mert átverés szaga van a dolognak, ezek az adatok csak kozmetikázásnak jók.

       De fordító csigával tudja !

Senkit nem érdekel ki hány és milyen csigát tesz a csörlőzésbe. Az egyetlen lényeges erő a csörlő maga, aztán majd a körülmények adják a csiga, vagy csigák használatát, ezt soha ne tervezzük be előre.

       Segítségnek ez is jó lesz.

Persze, csak hova és mikor ? Mert amikor az autó elakad, akkor már gondolkodhatunk hogy hova mekkora erő kell. Ilyenkor mindjárt kevés lesz a 2000-3000-es csörlő.

   Felteszek a vonóhorogra egy 5 tonnás csörlőt és megoldom.

Gondolkozzunk már egy kicsit... Mekkora erőt bír a vonóhorgunk ? Ha erre meg van a válasz akkor azonnal értelmetlenné válik az ötlet.

       A lökhárítóra teszem, elég erős, nem kell komoly felszerelés.

Aztán majd valahogy összeszedem a leszakadt lökhárítót az erdőből... Ha egy csörlő tud 2500-3000 kg-ot húzni, és még bele is teszek egy csigát akkor azt a kb 5 tonnát mi fogja meg ? Majd a lemez lökhárító ? Tehát ha néhány 10.000 Ft-ért felszereltetjük korrekten a csörlőt akkor az nekünk lesz jó végül, és nem feltétlenül lehúzás még 60-70000 ft sem, vannak típusok ahol kimondottan körülményes a felszerelés.

Így hirtelen.

Természetesen bármilyen kérdésük felmerül állok rendelkezésükre.

Tisztelettel

Bálint Balázs szerszámspecialista

Műhelynet szerszámbolt és webáruház